ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ରୋଡମ୍ୟାପ |

କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ ଯେ ଏକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କୁ ଜଟିଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଚୁକ୍ତିନାମା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି |ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଫିନିସିଂ ଷ୍ଟେସନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଟା, ବଙ୍କା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ |ଏହି ଉପାଦାନଟି ପାଇପଲାଇନ ଉପରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ୱେଲ୍ଡ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାହକ ଚାହୁଁଥିବା ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିରେ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ୱେଲଡିଂ ଧାତୁକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ତା’ପରେ, ହାୟ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ନୀଳ ଦାଗ ଦେଖାଗଲା - ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଯୋଗାଣର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସଙ୍କେତ |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |
ପଲିସିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ସାଧାରଣତ man ମାନୁଆଲରେ କରାଯାଇଥାଏ, ନମନୀୟତା ଏବଂ କ ill ଶଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପୂର୍ବରୁ ବିନିଯୋଗ ହୋଇଥିବା ସମସ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ହୋଇପାରେ |ଏଥିସହ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରି ମହଙ୍ଗା ତାପଜ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାତୁର ସଂସ୍ଥାପନ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ ବିଫଳତା ଭଳି ଜଟିଳ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇ ଥରେ ଲାଭଜନକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାମ ଟଙ୍କା ହରାଇବା କିମ୍ବା ଖ୍ୟାତି ଅର୍ଜନ କରିବାର ବିପର୍ଯ୍ୟୟରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ |
ନିର୍ମାତାମାନେ ଏସବୁକୁ କିପରି ରୋକି ପାରିବେ?ସେମାନେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଶିଖିବା, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତି ଶିଖିବା ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ଶିଖିବା ଦ୍ୱାରା ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ |
ଏଗୁଡ଼ିକ ସମବାୟ ଶବ୍ଦ ନୁହେଁ |ବାସ୍ତବରେ, ସମସ୍ତଙ୍କର ମ different ଳିକ ଭିନ୍ନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅଛି |ପଲିସିଂ ବୁର୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଧାତୁ ଶେଷ କରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ |ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ବିବେଚନା କରନ୍ତି ଯେ ବଡ଼ ଚକ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶୀଘ୍ର ବହୁ ପରିମାଣର ଧାତୁକୁ ଅପସାରଣ କରିପାରେ, ଏକ ଗଭୀର 'ପୃଷ୍ଠ' ଛାଡିଦିଏ, ଏହି ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ବୁ understand ାପଡେ |କିନ୍ତୁ ପଲିସିଂ କରିବା ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରାଚଗୁଡିକ କେବଳ ଏକ ଫଳାଫଳ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ କରିବାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ, ବିଶେଷତ heat ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରି ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ |
ସୂକ୍ଷ୍ମ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ କରାଯାଏ, ଅପରେଟର୍ମାନେ କୋସରର୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ତା’ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଦର୍ପଣ ଫିନିଶ୍ ମେସିନିଂ ପାଇବା ପାଇଁ ସମ୍ଭବତ felt ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରଭାବ (ଗ୍ରାଫିଟି pattern ାଞ୍ଚା) ହାସଲ କରିବା |ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୋପାନ (ସୂକ୍ଷ୍ମ କଙ୍କଣ) ପୂର୍ବ ପଦକ୍ଷେପରୁ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅପସାରଣ କରିବ ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସହିତ ବଦଳାଇବ |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂର ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେତୁ, ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ each ପରସ୍ପରକୁ ସଂପନ୍ନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଯଦି ଭୁଲ ଉପଯୋଗୀ କ strategy ଶଳ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେମାନେ ପରସ୍ପରକୁ ମଧ୍ୟ ଅଫସେଟ୍ କରିପାରିବେ |ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲଡିଂ ଧାତୁକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ, ଅପରେଟର ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ ବହୁତ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଛାଡି ତା’ପରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଡ୍ରେସରକୁ ଦେଇଦେଲେ, ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହି ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବହୁ ସମୟ ଅତିବାହିତ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଠାରୁ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି କ୍ରମଟି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ |କିନ୍ତୁ ପୁନର୍ବାର, ସେଗୁଡ଼ିକ ସଂପନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ |
ସାଧାରଣତ ,, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |କେବଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏହା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯେହେତୁ ୱେଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଦ୍ରୁତତମ ଉପାୟ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଦ୍ୱାରା ଛାଡିଥିବା ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚଗୁଡିକ ଗ୍ରାହକ ଚାହୁଁଛନ୍ତି |ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଯାହା କେବଳ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ |ଏକ ସାଧାରଣ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ଏକ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଜନକ ପ୍ରସନ୍ନ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ, ଯାହା କେବଳ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ pattern ାଞ୍ଚା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ମେଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
କମ୍ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ଚକ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତର ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ସେହିଭଳି, ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ନୀଳ ରଙ୍ଗର କାରଣ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ ରଖିବା |
ଏହା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଦ୍ରୁତତମ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବେଗ ସହିତ ଚକ ବାଛିବା ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |ଜିର୍କୋନିୟମ୍ କଣିକା ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଆଲୁମିନା ଅପେକ୍ଷା ଶୀଘ୍ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେରାମିକ୍ ଚକ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
ସେରାମିକ୍ କଣିକା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦୃ urdy ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଏବଂ ଏକ ନିଆରା wear ଙ୍ଗରେ ପିନ୍ଧନ୍ତି |ସେମାନଙ୍କର ପୋଷାକ ଚିକ୍କଣ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଷୟ ହେବା ସହିତ ସେମାନେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି |ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ସେମାନଙ୍କର ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ବେଗ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ସାଧାରଣତ other ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଅପେକ୍ଷା ଅନେକ ଗୁଣ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |ଏହା ସାଧାରଣତ the ଗ୍ଲାସକୁ ସର୍କଲରେ ପରିଣତ କରେ ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ ଅଟେ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କାରଣ ସେମାନେ ଶୀଘ୍ର ବଡ଼ ଆବର୍ଜନାକୁ ଅପସାରଣ କରିପାରିବେ, କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ |
ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ମନୋନୀତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ପ୍ରକାର ନିର୍ବିଶେଷରେ ପ୍ରଦୂଷଣର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ |ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଉଭୟ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ପାଇଁ ସେମାନେ ସମାନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ |ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟବସାୟକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତି |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ଉପରେ ପଡୁଥିବା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରୁ ଛୋଟ ସ୍ପାର୍କ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ ଏବଂ ଆଣବିକ ଶିଳ୍ପ ପରି ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |